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　　一、電路板廢水概述

　　電路板生(sheng)(sheng)產過(guo)程中(zhong)的污染物較多，所排廢水(shui)(shui)中(zhong)主要(yao)含有銅、鉻(ge)、鎳、鋅、酸(suan)堿(jian)等污染成(cheng)(cheng)(cheng)份(fen)。以上廢水(shui)(shui)若不(bu)進行(xing)有效治(zhi)理(li)，將對環(huan)(huan)境(jing)造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)嚴重(zhong)污染。天然水(shui)(shui)體(ti)受到(dao)酸(suan)、堿(jian)、重(zhong)金屬(shu)污染后水(shui)(shui)體(ti)的緩(huan)沖作用遭到(dao)破壞，使水(shui)(shui)質惡(e)化、抑(yi)制(zhi)或阻止微生(sheng)(sheng)物活動，降低水(shui)(shui)的自凈能力，同時也會(hui)對農作物造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)危害(hai)，重(zhong)金屬(shu)離(li)(li)子(zi)對身體(ti)健康有極大危害(hai)，且水(shui)(shui)中(zhong)的重(zhong)金屬(shu)離(li)(li)子(zi)不(bu)會(hui)被微生(sheng)(sheng)物降解(jie)，它(ta)們可(ke)在生(sheng)(sheng)物體(ti)內吸附，積(ji)累和富集，對人類、魚類、浮游生(sheng)(sheng)物的危害(hai)極大，嚴重(zhong)時可(ke)能造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)農作物減產或牲(sheng)畜(chu)的死亡(wang)。因(yin)此(ci)，必須進行(xing)無(wu)害(hai)化處(chu)理(li)，按環(huan)(huan)保要(yao)求必須進行(xing)嚴格治(zhi)理(li)，達到(dao)排放標(biao)準(zhun)。

　　二、電路板廢水的成分及分類

　　印制電路板行業廢水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)成份復雜，須按水(shui)(shui)(shui)質(zhi)分類處理，因此必須首(shou)先將廢水(shui)(shui)(shui)按水(shui)(shui)(shui)質(zhi)和處理方法的不同進行廢水(shui)(shui)(shui)分流。

　　1、常見印制(zhi)電路(lu)板廢水所含成份(fen)有：

　　重金屬：Cu、Ni、Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等。

　　有機(ji)物：各種電鍍或化學(xue)鍍添加(jia)劑、絡合(he)劑、清洗劑、油墨、穩(wen)定劑、有機(ji)溶(rong)劑等;

　　無機物：酸、堿、NH3-N(NH3或銨(an)鹽)、P(各(ge)種磷酸鹽)、F等(deng)。

　　2、廢水分流(liu)宜按所含物質離子態(tai)Cu、絡合(he)Cu和有機物三(san)種類型分流(liu)或更(geng)多。Ni和CN可根據實(shi)際處理需(xu)要決(jue)定是否需(xu)要分流(liu)。

　　3、顯(xian)影脫膜(退膜、去膜)廢液主要(yao)成份是抗蝕等(deng)油(you)墨、顯(xian)影液。COD濃度很高(gao)，是PCB行業廢水COD的主要(yao)來源。其化(hua)學特性特殊，應(ying)單獨分(fen)流后處理。

　　4、絡合態(tai)(tai)重金屬Cu、Ni宜(yi)與離子(zi)態(tai)(tai)廢水(shui)分流并分別處理。

　　5、廢液宜分類并單獨收集(ji)。

　　三、電路板廢水處理工藝

　　1、油墨廢(fei)液預處(chu)理工(gong)藝

　　油墨(mo)廢液(ye)主要(yao)指顯影、脫(tuo)膜(mo)工序中的廢液(ye)，這些廢液(ye)中含有(you)大量(liang)(liang)的感光膜(mo)、抗(kang)焊膜(mo)渣等。廢液(ye)呈堿(jian)性，PH值(zhi)一般(ban)(ban)在(zai)11～13之(zhi)間;COD含量(liang)(liang)非(fei)常高，范圍一般(ban)(ban)在(zai)8000-10000mg/L。

　　油墨(mo)廢(fei)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)主要成份(fen)為含羥基的(de)(de)樹(shu)脂在堿性條件下所生(sheng)成的(de)(de)有機酸(suan)鹽(yan)，而這些(xie)含羥基的(de)(de)樹(shu)脂不易溶(rong)于(yu)酸(suan)性溶(rong)液(ye)(ye)(ye)中。應(ying)用這一基本性質(zhi)，在處(chu)理顯影、脫膜(mo)廢(fei)液(ye)(ye)(ye)時(shi)可采取(qu)以(yi)廢(fei)治廢(fei)的(de)(de)方法，利用生(sheng)產車間(jian)排出的(de)(de)廢(fei)酸(suan)液(ye)(ye)(ye)對油墨(mo)廢(fei)液(ye)(ye)(ye)中進行酸(suan)化處(chu)理，不足時(shi)可投加硫酸(suan)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)。

　　工(gong)藝(yi)流程圖如下：

　　2、絡合(he)廢水處理(li)工藝

　　絡(luo)(luo)(luo)(luo)合(he)(he)廢水(shui)主要(yao)指來(lai)自酸性/堿(jian)性蝕刻線和PTH生產線所排放(fang)的漂洗水(shui)，這類廢水(shui)酸堿(jian)值一(yi)般(ban)(ban)在4～9之間(jian)，廢水(shui)中不但(dan)含有(you)(you)絡(luo)(luo)(luo)(luo)合(he)(he)劑(主要(yao)的絡(luo)(luo)(luo)(luo)合(he)(he)劑有(you)(you)氨<50mg/L、甲(jia)醛(quan)、EDTA等(deng)(deng))，還含有(you)(you)大量的金(jin)屬離子(例(li)如(ru)：Cu2+<100mg/L)，絡(luo)(luo)(luo)(luo)合(he)(he)劑與(yu)銅(tong)離子等(deng)(deng)重金(jin)屬離子形成非(fei)常(chang)穩(wen)定的絡(luo)(luo)(luo)(luo)合(he)(he)物(wu)，采用一(yi)般(ban)(ban)的絮凝沉淀法(fa)很難將廢水(shui)治理到達標排放(fang)。

　　一(yi)般銅(tong)離子(zi)(zi)(zi)在堿性的(de)(de)條件(jian)下就會沉淀，然而(er)在線路板的(de)(de)生(sheng)產過程(cheng)中，有(you)些工(gong)藝必須在堿性的(de)(de)情況(kuang)下進行(xing)鍍銅(tong)，于是就增添某些化(hua)學藥劑如(ru)EDTA使其和銅(tong)離子(zi)(zi)(zi)結合，而(er)且結合能力比Cu(OH0)2強，同時(shi)不產生(sheng)沉淀。因(yin)此在這(zhe)種(zhong)情況(kuang)下銅(tong)離子(zi)(zi)(zi)能和OH-共存，所以如(ru)果這(zhe)類廢水(shui)要除掉銅(tong)，就要先(xian)進行(xing)破絡再除銅(tong)。因(yin)處(chu)理工(gong)藝的(de)(de)需(xu)要，在處(chu)理過程(cheng)中混入回用水(shui)系統預處(chu)理的(de)(de)反沖洗水(shui)和壓濾(lv)機的(de)(de)濾(lv)液等廢水(shui)一(yi)并處(chu)理。

　　目前常用的(de)一些破(po)絡(luo)方法有：直接(jie)破(po)絡(luo)法、置換破(po)絡(luo)法、化學沉淀(dian)(dian)法、重金屬捕集劑沉淀(dian)(dian)法、離子交換法。

　　工藝(yi)流程圖如下(xia)：

　　3、含氰廢水處理工藝

　　含氰廢(fei)(fei)水(shui)主(zhu)要來(lai)自電鎳金(jin)生(sheng)產(chan)線和沉鎳金(jin)生(sheng)產(chan)線，電金(jin)或沉金(jin)工序后(hou)的漂洗(xi)水(shui)，該(gai)類廢(fei)(fei)水(shui)中含有毒性較(jiao)高的CN-(<20mg/L)，環保要求對該(gai)類廢(fei)(fei)水(shui)要獨(du)立收集，針對處理。

　　氫(qing)氰根離子用(yong)一(yi)般(ban)的絮凝沉(chen)淀法(fa)不能(neng)將其(qi)(qi)直(zhi)接去除(chu)，必須通(tong)過氧化作用(yong)，打(da)破其(qi)(qi)化學(xue)鍵(jian)的結(jie)構，最終使其(qi)(qi)降解(jie)，形(xing)成(cheng)CO2和N2得已去除(chu)。

　　工藝(yi)流程圖如下(xia)：

　　4、有機廢水(shui)處理設備工藝

　　有機(ji)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)主要指(zhi)顯影(ying)、去膜后(hou)洗(xi)水(shui)(shui)(shui)(shui)以及清(qing)洗(xi)網(wang)、制網(wang)、除油等工(gong)(gong)序的(de)(de)(de)(de)清(qing)洗(xi)水(shui)(shui)(shui)(shui)，該(gai)(gai)類廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)含有微量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)銅(Cu2+<5mg/L)、水(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)呈堿性(xing)(pH=8～10)、SS含量(liang)(liang)超標及COD含量(liang)(liang)在(zai)500mg/L以內。有機(ji)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)含有少量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)重金(jin)屬離(li)子，COD高、SS高，可生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)(hua)性(xing)差，不具備直(zhi)接生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)條件，先采用混凝沉(chen)淀(dian)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)去除廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中重金(jin)屬離(li)子、絕大部分SS和部分COD提(ti)高有機(ji)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)可生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)(hua)性(xing)，然后(hou)再進(jin)入生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)(hua)系(xi)統。生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)(hua)系(xi)統我(wo)們選擇A/O的(de)(de)(de)(de)處理(li)方(fang)式，A/O工(gong)(gong)藝(yi)(yi)是(shi)厭氧(yang)(yang)-好氧(yang)(yang)生(sheng)(sheng)物(wu)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)簡稱，該(gai)(gai)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)開創于(yu)80年(nian)代初，該(gai)(gai)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)把(ba)厭氧(yang)(yang)反應器(水(shui)(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)(jie)酸化(hua)(hua)(hua)池)放臵(ge)在(zai)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)前端，其(qi)目(mu)的(de)(de)(de)(de)是(shi)通過水(shui)(shui)(shui)(shui)解(jie)(jie)(jie)酸化(hua)(hua)(hua)菌將(jiang)大分子的(de)(de)(de)(de)有機(ji)物(wu)分解(jie)(jie)(jie)成小分子的(de)(de)(de)(de)有機(ji)物(wu)進(jin)一步提(ti)高廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)可生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)(hua)性(xing)。其(qi)好氧(yang)(yang)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)采用的(de)(de)(de)(de)是(shi)接觸氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)法(fa)，它的(de)(de)(de)(de)中心處理(li)構(gou)筑物(wu)是(shi)接觸氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)池，其(qi)特點是(shi)在(zai)填料下直(zhi)接曝氣(qi)，生(sheng)(sheng)物(wu)膜受到上升氣(qi)流的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊、攪動，加速脫落(luo)、更新，使其(qi)經(jing)常保持較(jiao)好的(de)(de)(de)(de)活性(xing)，可避免堵塞。

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